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加强质量管理专题报告[2014/1/16]

丁总、陆总、各位同事:

大家好!应丁总要求,现向与会同仁作此质量管理的专题报告,借此机会将我正在实施的和锐晟布业有限公司新厂即将修正的质量管理思路汇报给大家,恳请各位同事帮助指正。

根据我司的品种结构特点,我认为我们工厂的质量管理须依照点面结合原则进行,“面”即是将质量管理依照PDCA(plan→do→check→action)全面组织好开展好,“点”即是针对各个品种的特性和特别要求预先制定出各工序重点预防措施。

如何将质量管理依照PDCA(plan→do→check→action)全面组织好开展好,是我们已接触并运用了20多年的科学管理理论,大家都很熟悉,对此不作详细的阐述, 我特别要说明的是以下两点:

1. 提高质量必须以人为本、提高质量必须教育先行,把质量教育摆在突出位置。要充分利用班组会议、质量专题分析会议、标语等媒介对职工进行质量教育,使全体职工增强质量第一意识、质量取胜意识、质量从严意识、质量自控意识、质量责任意识、质量标准意识、用户满意为最终目标意识。对于我们管理人员来讲,首先要有一个明确的管理目标,并要以自己的行动让部属感知,目前我们管理队伍中存在着“对自己部门管理目标不明确,要求不高,当出现质量事故或后道反映问题时,较多地表现为不满、推卸、淡薄,甚至蛮不讲理”的情形,在找理由上或敷衍上花功夫,在总结经验教训、研究改进方法上缺乏必要的思想意识。所以我们要从改变心态做起,建立一种“空杯朝上”从零开始的虚心态度,学会从生产实际中总结经验。在目标达成上要树立信心,要有坚持不懈的恒心,更要有解决问题的决心,不要以“我已经努力了,我已做得够好了”等消极思想来麻痹自己,作一个自我安慰,因为这样我们就会失去动力,我们的部属同样会失去压力和斗志,我们的团队就只能是一个缺乏朝气的、萎靡不振的、没有战斗力的队伍。

2. 要树立“从现在做起”的思想,在现实生活中,我们经常会遇到这样的情形:当某一个自己不希望或不想看到的结果出现时,我们会发现其实可让结果变成预期目标的措施早就想到过,只是未及时去做,或是忘了、或是以为没事而未去做,只能做无谓自责、后悔!在质量管理中同样存在这样的现象,最近锐阳出了一个质量事故:NTRS131778 62” 40/2*40/2 125*78,下单后业务员补充其中2350米是漂白坯的要求,锐阳未马上将此信息通知下去,结果2350米漂白成品报废。所以,在生产管理中,尤其在质量管理中,我们一定要摒弃“等等,现在有点忙,等会儿再说”或“也许不会出现坏的结果”的陋习,要养成想到就立即行动的工作习惯,不让“后悔”、“遗憾”留下滋长的空间。

对“面”的问题我就说这么多,下面就如何对各个品种的特性和特别要求预先制定出各工序重点预防措施阐述以下我的看法。

我司品种特性是“小批量、多品种”,为了追求最大化的利润空间,目前使用的原料纱支从5支到100支,成分涵括毛、麻、面、涤纶、粘胶、锦纶、天丝、莫代尔、竹纤维、碳纤维、玉米纤维等,纺纱方式有气流纺、环锭纺、赛络纺、紧密纺,有包漂白、不包漂白之分,还有各种混纺比、各风格的竹节纱、弹力纱……这就要求我们对每一个订单要认真仔细地做好分析,从用纱到客户要求到产品各工序的生产难度及易出现的问题(疵点)都要先进行认真细致的消化、分析、确定各工序的注意事项(异常防范措施),检查各工序对异常防范措施的落实,尤其是织造车间品种流程时间长,就需要每天反复检查跟进,坚持要求,直到最后一台了机。

在质量管理上,要始终坚持以下原则(1)多点风险评估,对可能出现的异常要经可能多地进行预估,多做一步预防措施,就是我们常说的“准备充分一点,错误就会少一点。(2)多一步检查复核,对上一级下达的计划单,要学会找问题,比如总经根数要对照门幅、经密复核,用纱要对照规格复核,整经工结好头后要有对纱架上用纱是否正确,有无混批混支现象进行检查,布机挡车工纬纱换筒时要对换上的纱筒进行检查确认等等。本级安排时对自己下达的单据,在下达前要多一个复核一遍的动作。在生产过程中我们要勤做检查,确保上机工艺、风险预防措施在生产过程中得到落实。(3)多进行反馈交流,我们要养成集思广益、协调作战习惯,有疑问、不确定时要善于多和相关人员交流。将疑虑消除在初期。产品质量异常的信息反馈更要及时。(4)多点做好事、解决好问题的决心,在生产作业中、生产管理中我们每天都会遇到问题,有通性的较长时间内未能解决的,有个性的、突发的,在问题面前,我们首先要有解决问题的决心,不要让“不好解决、无法解决”先入为主。(5)多点帮助的爱心,当下属出现差错时,我们要学会多从事情的产因上帮助他分析,通之以情,晓之以理,无论是他无意的疏忽过失,还是他不作为的过失,我们都要从思想上、事情的根源上来解决问题。

生产质量管理工作是注重细节,动态的,永无止境的;有一个故事,大意是路上有个坑,第一种人是等人掉进去后救人,第二种人是树立牌子提醒路人,第三种人是填埋了坑。第一种人是被动质量管理,出了质量问题我来解决;第二种人是“绕道而行”,能避开问题却不能最终解决问题;第三种人是预防管理,化质量事故于萌芽之中。人们往往会感激第一种人,记住第二种人,忘记第三种人。生产质量管理工作,就是要做第三种人。

总之,我们的工作能够多一些务实少一些浮躁,多一些调研学习少一些主观结论,多一些细节管理少一些“差不多就行”,多一些计划少一些应急,多一些规范少一些随意性,多一些行动少一些口号,我们的生产质量管理工作就一定能做的更好。

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